RZ HB Mekaniska AB har i dagarna blivit omcertifierade enligt ISO 9001:2015 för kvalitetsledning och enligt ISO 14001:2015 för miljöledning.
RZ HB Mekaniska AB har i dagarna blivit omcertifierade enligt ISO 9001:2015 för kvalitetsledning och enligt ISO 14001:2015 för miljöledning.
DMU75 PH Cell är vår senaste fräsmaskin. Den har samma konfiguration och förutsättning som de tidigare investeringar vi gjort i
RZ HB Mekaniska AB har i dagarna blivit omcertifierade enligt ISO 9001:2015 för kvalitetsledning och enligt ISO 14001:2015 för miljöledning.
DMU 75 Monoblock är vår senaste fräsmaskin. Den har samma konfiguration och förutsättning som de tidigare investeringar vi gjort i
Installationen av våran nya fem axlig fräsmaskin DMC 65 RS6 har börjat.Maskinen kom redan på tisdagen med lastbil från Tyskland.På onsdag morgon startar vi med att lyfta den 10ton tunga maskinen med hjälp av en truck. Väl inne i verkstaden plockade vi snabbt av emballaget.Vi skiftade från att trucken lyfte maskinen till att ha den hängande för att direkt kunna ställa ned den på maskinskridskorna. Nu startade en transport genom verkstaden till den plats där maskinen skall placeras och sänkas ner. Slutligen var vi alla nöjda med placeringen och installationen kunde fortsätta. Maskinen kommer i fyra större delar. Direkt efter att monteringen var färdig fortsatte vi med den elektriska inkopplingen och invägning av maskinen. Vecka 47 fortsatte installationen av DMC 65 Montering och uppstart fortsatte under måndag och på tisdag
DMC65 RS6 Monoblock Nu investerar vi en 5-axlig DMC65 från DMG.Maskinen är utrustad med palettväxlare, sex paletter och ettverktygsmagasin med 120 platser för en ökad produktivitet. Tanken är att köra igång och testa produkter i våra nuvarande maskiner DMU85och DMU95 för att sedan flytta över körningen till DMC65 där det finns 6 paletter att rigga fixturer och detaljer på.Fixturer och uppspäningssystem kommer att göras likvärdiga för de tre maskinerna, det underlättar flytt av jobb mellan maskinerna.Med tre likvärdiga maskiner kan vi öka vår flexibilitet då program och fixturer lätt kan flyttas mellan maskinerna. Då ökar även vår leveranssäkerheten vidstillestånd i en maskin, en maskin med problem kan täckas upp av de två andramaskinerna. Modern och kompakt fräsmaskin DMC65 är en modern, kompakt maskin. Den är lätt att jobba med vidigångsättning
Installationen av vår nya 5 axlig fräsmaskin DMU 95 påbörjades vecka 34.Maskinen kom redan på torsdagen med lastbil från Tyskland.På fredags morgon lyftes den 15oookg tunga maskinen av med hjälp av en mobil kran.Maskinen sattes ned på maskinskridskor och rullades på plats i verkstaden. På måndags morgon vecka 35 fortsätter installationen.Den elektriska inkopplingen + invägning och testkörning. Maskinen kommer att öka kapaciteten och flödet i verkstaden ochmöta de krav som kunderna ställer på precision och ledtider. kontakta oss gärna för mer information angående den nya maskinen.
Investeringen görs i en DMG DMU 95 Monoblock för att möta den ökande efterfrågan på 5 axlig bearbetning i vår befintliga maskiner.Med två likvärdiga maskiner ökar också vår flexibilitet då program och fixturer lätt kan flyttas mellan maskinerna.Val av storlek på maskin har efter lång erfarenhet från vår första DMU 85varit enkel då den passar för både små som stora detaljer. Maskinen installeras efter semestern , vecka 34 . CNC-Fräs 5-axlig, DMG 95 MonoblockStyrsystem: Heidenhain ,TNC640Varvtal: 20000 rpm,Verktygsmagasin: 60st,Arbetsområde:950mm x 850mm x 650mm.
Vår höjdmätare i kontrollen gav upp efter 30 år – köptes 1987. Efter som det inte finns några reservdelar och behovet av en höjdmätare hela tiden fannsblev det att titta efter en ny höjdmätare.Valet föll på en DIGIMAR 816 CL som är en uppföljare till vår tidigare höjdmätare.
Uppgradering av vår mätmaskin Leitz PMM är nu genomförd . Vi har efter veckors användande av den nya hårdvaran och mjukvaran kunnat se att maskinen jobbar betydligt snabbare, inte bara på långa sträckor utan även när mätningar görs i små utrymmen. Ett antal fler mätfunktioner tillkommit som underlättar mätning och presentation av mätresultaten. Kalibreringen av mätmaskinen visade att precisionen hålls i hela arbetsområdet med god marginal. Arbetsområdet är X1200, Y1000, Z600 kontakta oss gärna för mer information angående mätning. Precisionen är enligt specifikationen:
HB Mekaniska AB har i dagarna blivit omcertifierade enligt ISO 9001:2008 för kvalitetsledning och enligt ISO 14001:2004 för miljöledning. Det förnyade certifikatet är ett glädjande kvitto på att vi har ett effektivt system för ledning och styrning av kvalitets- och miljöfrågor. HB Mekaniska AB har varit certifierade enligt ISO 9001 och 14001 sedan 2001. Certifieringen görs av LRQA Länk till Certifikatet
Behöver du hjälp med CNC bearbetning ? Oavsett om det rör sig om CNC-svarvning eller CNC-fräsning.Vi har kunskapen , kapaciteten för både prototyptillverkning och serietillverkning.Se vår maskinpark för bearbetning och kontroll av detaljer . För med information kontakta oss
En uppgradering av vår mätmaskin (CMM) av märket Leitz PMM är beställd från Hexagon Metrology AB och kommer att ske under hösten 2015. Detta är en stor och viktig investering för HB Mekaniska för att kunna utveckla kvalitén och erbjuda våra kunder nya möjligheter . Uppgradering innebär att hela styrskåpet + servon på alla axlar byts ut. Det kommer att ge en maskin som har högre precision , går 30% snabbare och fler scanningtyper kommer att bli tillgänglig i maskinen. I samband med ombyggnaden sker en service och kalibrering av mätmaskinen. kontakta oss gärna för mer information angående uppgraderingen.
CNC fräs DMU85 Monoblock – 5 axlig skärande bearbetning. Ämnet på detaljen som syns på bilderna är 690mm x 625mm x 350mm , aluminium och väger 450kg.Färdig detalj väger cirka 30kg. Första tempot när detaljen skall tillverkas är att fästspår och lyftöglor förbereds i bäddfräsen för att möjliggöra uppspänning och hanterandet av ämnet i DMU 85. Andra tempot blir i DMU85 där ämnet spänns direkt på maskinbordet, därefter följer ett antal tillverkningstempon med grov och finkörningar. CNC fräsning med 5 axlar kräver att man kan simulera och se exakt vad maskinen gör.Beredningen och simulering av programmen görs i NX10 därefter testas och körs programmet i maskinen. Den första körningen av programmet blir ofta tids- och personalkrävande då man optimerar och testar programmet ”live” i maskinen. HB är en mekanisk verkstad
Söker ni ny tillverknings partner för Skärande bearbetning ? Oavsett om det rör sig om NC svarvning eller NC fräsning så kan vi på hjälp dig. Vi jobbar med CNC fräsar , CNC svarvar och med mjukvara som kan hantera de flesta filformaten på dina modeller. Vi är en mekanisk verkstad med lång erfarenhet av produktion , prototyper , produktutveckling och legotillverkning. Kontakta oss
OFTP2 är en standard som används för att överföra data via internet. Det ger en snabb och säker överföring av stora filer. Vi har programvara och certifikat för att kunna kommunicera med kunder som använder OFTP2 i sin verksamhet. (Kunden måste också ha programvara och certifikat för att kunna upprätta en säker uppkoppling) Finns intresse eller krav från gamla eller nya kunder för säker kommunikation via OFTP2 så har vi möjligheten.
Vi har efter ett antal projekt med wolfram tagit fram metoder för fräsning, svarvning och samlat på oss kunskap att bearbeta wolfram. (se Wikipedia wolfram) Allmänt för bearbetning i olika material så påverkar materialegenskaper, design och noggrannhet valet av bearbetningsmetod. Vi jobbar mest med fräsning och svarvning. För att inte behöva uppfinna hjulet varje gång när ett nytt projekt startas återanvänder vi sparade bearbetningsmetoderna i CAM systemet. I stort sett kan man använda samma grundmetod för att hitta rätt men varje detalj är oftast så unik i design att det blir mycket jobb med bearbetningsmetoder och upplägget i maskin. Nya fixturer, verktyg etc. För frågor eller information tveka inte att kontakta oss
Trots våra erfarenheter från fräsning och svarvning i Inconel och andra höghållfasthetsmaterial valde vi att undersöka om det finns någon bättre metod för just Inconel.(se wikipedia)Med hjälp av våra verktygsleverantörer utvärderades olika metoder. De metoder som de rekommenderade var för ett större antal detaljer och skulle ge en allt för lång starttid.Metoden var körning med keramiska skär – hög skärhastighet, stor avverkningsvolym och kort livslängd på verktygen. Vi kom snabbt fram till att för just det här projektet så lämpar sig en metod som används för titan och rostfritt. Detaljerna är relativt stora och har små toleranser. Projektets förutsättningar = kort leveranstid, 1.5 vecka, 30 detaljer. (Inköp av verktyg + beredning + fixturer + uppstart + kontroll) Detaljen kunde köras på två tempo. Tempo 1 i skruvstycke och tempo 2
5 axlig fräsning av detalj ur ett aluminiumblock på 450kg. 5 axlig bearbetningen av denna detaljen kräver en fräsmaskin med ett minsta arbetsområde X700mm*Y700mm*Z500mm för att effektivt kunna bearbeta detaljen. DMU 85 Monoblock med ett arbetsområde X850*Y850mm*Z650mm passar perfekt för denna detalj. Mätmaskin CMM Leitz PMM 12106 arbetsområde X1200mm*Y1000mm*Z600mm klarar gott och väl att mäta detaljen. För att kunna bereda en sådan här omfattande bearbetning krävs en CAD/CAM programvara som klarar av 5 axliga operationer + simulera 5 axligt. Med Siemens NX CAD/CAM gör vi beredning och simulering av programmet. Efter körning av aluminiumblocket på 450kg vägde den färdiga detaljen 30kg. DMG:s lösning med vagga för att köra 5 axligt är en mycket flexibel lösning när det gäller att spänna upp detaljer, stora som små. Verktygslängder och spindelns förhållande till
Nu är äntligen vår nya hemsida klar !! Vår nya hemsida är mer användarvänlig och mer anpassad till smarttelefoner och läsplattor. Den har förbättrade sökfunktioner, nyhetshantering mm. Vi välkomnar alla våra besökare, såväl nya som gamla.
Rätt kunskap och utrustning RÄDDAR liv! När någon får hjärtstopp är det bråttom! Varje minut är dyrbar. Nu får vi en tryggare och säkrare miljö i våra lokaler för kunder, besökare och personal.
RZ HB Mekaniska AB ligger i Mölnlycke strax utanför Göteborg i Västra Götalands Län. Åvägen 1 43544 Mölnlycke tel. 031-985070 e-mail: info@hbmek.se [wpgmza id=”1″]
Just nu pågår ett arbete att förnya vår hemsida. Vårt nya hemsida kommer att bli mer användarvänlig och vara mer anpassad till smarttelefoner och läsplattor. Den har förbättrade sökfunktioner, nyhetshantering mm. Vi hoppas den nya hemsidan kommer att vara användbar för våra besökare, såväl nya som gamla.
Vi tränar för fullt i vårt nya affärssystem Monitor. Planerad start i skarpt läge är i april 2013.
© RZ HB Mekaniska AB, Åvägen 1, 435 44 Mölnlycke, Tel. 031-985070